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CBN及CBN砂輪的特點(diǎn)

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立方氮化硼磨料的高溫穩(wěn)定性,與鐵、鈦?zhàn)搴谏饘俚幕瘜W(xué)惰性,使其成為加工難磨黑色金屬材料的最理想材料。用立方氮化硼生產(chǎn)的砂輪磨削性能十分優(yōu)異,有如下優(yōu)點(diǎn):
       一. 砂輪的彈性模量大,熱膨脹小,韌性好,砂輪變形小,形狀保持性好,可獲得精確尺寸和表面光潔度好的加工件。
       二. 砂輪具有多孔性的內(nèi)在結(jié)構(gòu),結(jié)合劑對(duì)CBN有很強(qiáng)的把持力,磨削時(shí)切削鋒利,磨削力小,砂輪保持高的磨削效率,避免工件表面燒傷和微裂紋。工件表面處于壓應(yīng)力狀態(tài),提高了工件的抗壓抗疲勞強(qiáng)度,工件的耐用度因此提高10%—30%。
       三. 砂輪經(jīng)過(guò)高溫?zé)Y(jié),CBN磨粒和結(jié)合劑及輔助磨粒之間產(chǎn)生化學(xué)結(jié)合,CBN的把持力強(qiáng),砂輪因此具有極長(zhǎng)的使用壽命,耐用度是剛玉砂輪的100—200倍。
       四. 砂輪具有高的強(qiáng)度、良好的抗沖擊性能,節(jié)塊強(qiáng)度高,節(jié)塊節(jié)縫處的軟彈性層有利于磨削應(yīng)力和磨削熱的消除,使砂輪能適應(yīng)高速磨削。

現(xiàn)我將CBN砂輪的幾大特點(diǎn)簡(jiǎn)要介紹如下:資料來(lái)源(http://www.cnherohome.com/docc/guestbook.htm


1、熱穩(wěn)定性好。其耐熱性(1250-1350℃)比金剛石砂輪(800℃)高,當(dāng)磨削出現(xiàn)火花時(shí),仍能保持其優(yōu)良的磨削性能。
2、化學(xué)惰性強(qiáng)。不易和鐵族元素產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)。故適于磨削各種高速鋼、工具鋼、高合金淬硬鋼、鉻鋼、鎳合金、粉末冶金鋼和高溫合金等高溫硬度高、熱傳導(dǎo)率低的材料。
3、CBN砂輪壽命長(zhǎng),在整個(gè)切削過(guò)程中能保持其較好的切削性能,因此有利于實(shí)現(xiàn)加工自動(dòng)化。
4、磨削效率高,砂輪線速度最好達(dá)到30m/s-50m/s及以上速度。
5、加工表面質(zhì)量好,工件耐用度提高。由于CBN砂輪磨削時(shí)切削鋒利,磨削力小,磨削能獲得較高的尺寸精度與較低的表面粗糙度,加工表面不易產(chǎn)生裂紋和燒傷,殘余應(yīng)力小,提高了工件的抗壓抗疲勞強(qiáng)度,工件的耐用度因此提高10%-30%。砂輪的彈性模量大,熱膨脹小,韌性好,砂輪變形小,形狀保持性好,可獲得精確尺寸和表面光潔度好的加工件。

6、加工成本低。雖然CBN砂輪比普通材質(zhì)砂輪價(jià)格較高,但具有加工效率高、表面質(zhì)量好、壽命長(zhǎng)、容易控制尺寸精度、輔助工時(shí)少、廢品率低等優(yōu)點(diǎn),所以綜合成本十分低廉。
7、CBN砂輪不宜磨削硬質(zhì)合金及非金屬硬材料,在磨削高溫下,CBN磨粒遇堿性水溶液會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),反應(yīng)結(jié)果將使磨粒晶形破壞。所以,CBN砂輪磨削時(shí),只能選用油性冷卻液,而不能用水基冷卻液。