高速加工中，使用刀具提供廠商所建議的進給率和切削深度是延長刀具壽命致關重要的因素。刀具如果不在最佳切削溫度切削，刀具上的碳化涂層將會剝落。如果刀具經由切屑散熱且刀具切削到尖銳拐角或是以大的步距進刀，則刀具會出現過熱，從而導致刀具的損壞。相反，如果刀具在太低的溫度環境下切削，刀具上的碳化涂層也同樣容易出現非正常的早期磨損。

在高速加工中，為延長刀具的使用壽命，不僅應選取合適的圓弧擬合選項，同時還需選取合適尺寸的加工刀具。僅使用傳統加工選取刀具的方法，即盡量選取最大的可使用的尺寸的刀具是不夠的。高速加工中應保證所選取的刀具在切削過程中始終保持恒定的材料切削量。

另外，計算刀具進給率和轉速時，應考慮刀具有效直徑（刀具和實際加工材料接觸部分的直徑）。應使用刀具提供廠商所建議的數據來得到最佳的切削條件。